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機軸套與動環密封圈接觸處泄漏

 當一個軸套多次使用后，在動環密封圈與軸套接觸處，軸套表面會產生粗糙的磨痕和斑點，往往引起密封泄漏。其原因主要是：

 1.由于動環密封圈與軸套之間存在著微量的相對運動，磨粒或其他較硬雜質鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進行表面硬化處理或處理質量不好，結果造成磨損。

 2.揉搓摩擦的結果，使軸套表面金屬鈍化膜破壞，軸套金屬表面存在著電極電位差，形成電化學腐蝕。又由于該接觸處本身及在微漏時都具有間隙腐蝕的條件，因此，腐蝕速率就更高。另外，動環密封圈在與大氣接觸的一側，由于有氧氣的存在，腐蝕條件更復雜惡劣，因此磨痕和斑點更明顯。

 安裝和使用密封圈時有一些需要注意的事項，更換密封圈時,要嚴格檢查密封圈溝槽，為防止損壞導致漏油,必須按規程操作。

 密封圈含有較多的添加物,容易老化變質,失去密封功效。通常,存放密封圈時間不應超過l.5 年。保存密封圄時,既要避免陽光照射,又要防止受潮或受熱,也不能接觸酸、堿物質,不允許用繩子或鐵絲等將其串起來掛著保存。

 攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉速)在市場上出售，已經有10多年的時間。在這10年期間，已經取得了一系列經驗。本文總結了若干重要的見解。當正確地使用于適當的用途之時，攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進質量和提高產品純度。當您在討論機械密封件時，很重要的是，您要弄清楚各種密封系統之間的區別。主要有三種基本型：流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。

 其差別在于，在流體潤滑式密封件的滑動表面之間存在流體。其結果是，這些密封件通常應用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件，兩個滑動表面彼此相互直接接觸。另一方面，對于氣體潤滑不接觸式機械密封件，在運行中其滑動表面不直接接觸。有1～5μm寬的間隙將表面隔開，這就是為什么這種封嚴件通常被稱為脫離式密封件的原因。當您述及氣體阻尼雙密封件時，應當有此區別。從這點開始，下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。

在工作中，在兩個滑動表面之間應當有一層以只有幾個祄計的空隙，為了產生空隙，兩個滑動表面應當彼此脫離接觸。為了實現這一點，在一個環上制造了三維的槽，它保證了空氣的靜力和動力發揮作用。在封嚴件處的壓力差產生了空氣靜力效應，而旋轉產生空氣動力效應。所形成的升力與封閉的力平衡，從而形成了1～5祄寬的封嚴間隙。

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